一、磨機用永磁變頻直驅系統簡介

磨機用永磁變頻直驅系統由精基科技有限公司自主研發并生產，以永磁變頻為核心技術的驅動產品。主要適用于邊緣傳動、中心傳動的各種磨機，與傳統驅動產品相比，永磁變頻直驅系統具有直驅低速、大扭矩、免維護、高效節能、安裝方便、運行平穩、結構緊湊、占地空間小、使用壽命長等諸多優點，適應各種惡劣工作環境，是目前各種磨機的理想驅動產品。目前廣泛應用于礦山、煤炭、港口、冶金、化工、建材、電力、糧食及交通運輸等領域。

二、產品構成

變頻永磁直驅系統由永磁變頻直驅電動機、專用變頻控制裝置、系統控制裝置及冷卻裝置組成。

（1）永磁變頻同步電動機

永磁變頻同步電動機采用永磁材料勵磁，選用高品質永磁材料（釹鐵硼）。較傳統三相異步電動機相比，具有功率因數高、使用壽命長、高效節能、結構簡單、運行可靠等特點。

（2）專用交流變頻器

變頻器采用直接轉矩控制/矢量控制，可實現力矩的精確控制。PVD系統專用變頻器針對永磁變頻同步電動機啟（制）動特性進行專門匹配設計，具有效率高、電磁兼容性優越、環境適應能力強等特點，充分滿足各種工況需求，有效減少對電網及周圍設備的干擾。

（3）專用控制箱

PVD系統專用控制箱采用模塊化設計，分布式I/O控制，全網絡化通訊協議，將接線數量降到最低，減少因接觸不良引起的無動作或不動作。支持以太網、RS485、RS232、MODBUS等多種通訊協議。控制箱配彩色高清觸摸屏，組態畫面內容全面，除監控PVD系統的所有運行狀況外，還具有報警、故障屏蔽功能、實時、歷史數據查詢功能、歷史故障查詢功能、參數化調試和維護功能、數據遠端上傳功能等。

（4）專用冷卻裝置

冷卻裝置采用空水冷卻方式，根據系統變頻器和永磁變頻同步電動機散熱特性，可選獨立、串聯與并聯冷卻連接方式。優化冷卻效果。是PVD系統安全可靠運行的保障。

三、各種磨機用永磁變頻直驅系統方案

 

圖1：邊緣傳動水泥磨機永磁直驅系統

 

 

 

 

圖2：中心無齒輪傳動水泥磨機永磁直驅系統

 

 

 

 

圖3：邊緣傳動礦山磨機永磁直驅系統

 

 

 

 

圖4：中心無齒輪傳動礦山磨機永磁直驅系統

 

 

 

 

 

圖5：陶瓷磨機永磁直驅系統

 

 

四、磨機用永磁直驅系統特點

4.1高效率、高功率因素

無減速裝置，機械效率接近100%。

4.2高效區廣

PVD系統在輸送機20%~120%額定負載范圍內均有很高效率。在低負載、低速條件下，與異步電動機驅動系統相比更具優勢。

“負載-效率”對比圖                                      “負載-功率因素”對比圖

4.3更安全可靠

PVD系統采用永磁直驅技術，驅動系統無中間傳動環節。系統故障點少，振動小，噪音低，運行更平穩可靠。PVD系統采用變頻軟啟（制）動技術，啟（制）動時對帶式輸送機動態沖擊小，提高帶式輸送機運行可靠性，延長輸送機使用壽命。

4.4免維護

無中間傳動環節，維護元器件少，從根本上降低運行維護成本。

4.5智能化控制

系統具備零速滿轉矩輸出特性，實現重載啟動

具備低速驗帶功能，實現變頻無極調速。

采用直接轉矩控制，雙閉環（速度環、電流環）調節，實現多驅動功率平衡

智能驅動，可根據負載調節輸送機運行速度，實現節能環保。

五、性能優勢對比

性能對比	異步機驅動系統	電勵磁電機驅動系統	永磁變頻直驅系統
驅動組成	水阻柜+繞線電機+齒輪箱+聯軸器	軟啟動柜+勵磁柜+電勵磁同步電機+空氣離合器	變頻器+永磁電機
工藝適應性	定速運行，只適應單一工況	定速運行，只適應單一工況	變頻調速，滿足負載多變要求
系統結構	系統繁瑣，可靠性差	系統繁瑣，可靠性差	系統簡單，可靠性高
氣動性能	啟動性能差，無法連續啟動	空載啟動，但無法連續啟動	軟啟動，大轉矩，可連續啟動
檢修維護	故障率高，維護成本高	故障率低，維護成本低	故障率低，維護成本低
體積重量	占地面積大	占地面積大	占地面積小
傳動效率	傳動效率低，能耗高	傳動效率高，能耗較低	直接驅動，傳動效率高，能耗低
投資成本	前期投資成本低	前期投資成本較高	前期投資成本最高

六、產品節能客戶回報分析

七、應用實例

八、產品工業運行報告